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Andritz Separation
Centrifughe decantatrici industriali
La sede di Colonia (D) di Andritz Separation è il centro di competenza del Gruppo Andritz per le centrifughe decantatrici per applicazioni industriali che vengono realizzate sia nelle versioni a mantello pieno (Solid Bowl) che a mantello forato (Screen Bowl).
Ravizza rappresenta in Italia Andritz Separation Colonia dalla sua nascita agli inizi degli anni 2000 come risultato della fusione della società americana Bird Machine Company (rappresentata da Ravizza dai primi anni ’80) con la divisione centrifughe del gruppo tedesco KHD (Kloeckner Humboldt Deutz), entrambi nomi storici nel campo della separazione solido-liquido.
Realizzate su commessa nel rispetto delle specifiche esigenze dei singoli progetti, le centrifughe decantatrici di Andritz Separation assicurano un esercizio continuo, flessibile, affidabile e sicuro.
Ravizza rappresenta in Italia Andritz Separation Colonia dalla sua nascita agli inizi degli anni 2000 come risultato della fusione della società americana Bird Machine Company (rappresentata da Ravizza dai primi anni ’80) con la divisione centrifughe del gruppo tedesco KHD (Kloeckner Humboldt Deutz), entrambi nomi storici nel campo della separazione solido-liquido.
Realizzate su commessa nel rispetto delle specifiche esigenze dei singoli progetti, le centrifughe decantatrici di Andritz Separation assicurano un esercizio continuo, flessibile, affidabile e sicuro.
Products Andritz Separation
Centrifughe decantatrici
Le caratteristiche e i principali vantaggi delle centrifughe decantatrici Andritz possono così essere riassunti.
Flessibilità di processo
- risultati di separazione costanti anche in presenza di fluttuazioni della portata volumetrica, delle condizioni di processo o delle caratteristiche del prodotto.
Condizioni di processo
- esercizio a tenuta di vapori, di gas o in pressione, da 0 a 8 bar, da -90 a +200*C
- bassi livelli di vibrazioni
- CIP
- esecuzioni e standard anti-fiamma e anti-esplosione per applicazioni con solventi o materiali pericolosi
Resistenza chimica
- oltre ai diversi acciai, materiali come il Titanio, il Nickel o l’Hastelloy assicurano la necessaria sicurezza per ogni applicazione
Ridotta occupazione di spazio
- progettazione compatta per alte capacità
- sistemi completi senza necessità di spazi per equipaggiamenti accessori
Bassi costi di esercizio
- assenza di materiali di consumo (ad es. tele filtranti) e conseguente assenza di fermi impianto per sostituirli
Semplicità d’installazione
- tutte le funzioni necessarie sono integrate in un unico package senza necessità di equipaggiamenti accessori esterni
- sistemi di supporto attivi (no fondazioni)
Modalità di esercizio :
- Chiarificazione
separazione di solidi da un liquido di densità inferiore in un campo granulometrico da 1 a 10.000 micron. Aumentando la forza centrifuga è possibile separare particelle submicroniche anche con densità differenziali molto piccole.
- Classificazione
con una controllata riduzione del tempo di permanenza si può classificare il prodotto in funzione delle dimensioni delle particelle, con accurata precisione fino al campo submicronico
- Separazione liquido/liquido
possono essere separate fasi liquide a diversa densità
- Ispessimento
solidi fini separati dal liquido possono essere ispessiti con modalità di decantazione contrastata, utilizzando il volume della sezione cilindrica della centrifuga per massimizzare la compressione
- Compressione
per solidi comprimibili, la rimozione di liquido per compressione consente un significativo aumento del grado di secco
- Lavaggio
le centrifughe decantatrici Screen Bowl consentono un efficace ed economico lavaggio del prodotto in contro-corrente tramite la rimozione dei centrati di lavaggio in sezioni separate
- Dewatering
il solido perde liquido per una combinazione di drenaggio e compressione. Il grado del rapporto drenaggio/compressione dipende dalla natura dei solidi, dai parametri impostati per la centrifuga e dal grado di dewatering richiesto. Il trasporto interno e lo scarico di solidi pastosi, fangosi o sensibili al taglio sono agevolati dalla corretta combinazione di geometria della coclea, geometria del cono e controllo della velocità differenziale.
- Miscelazione e risospensione
grazie a una speciale geometria dello scarico è possibile miscelare e risospendere direttamente i solidi separati senza necessità di serbatoi agitati aggiuntivi.
Flessibilità di processo
- risultati di separazione costanti anche in presenza di fluttuazioni della portata volumetrica, delle condizioni di processo o delle caratteristiche del prodotto.
Condizioni di processo
- esercizio a tenuta di vapori, di gas o in pressione, da 0 a 8 bar, da -90 a +200*C
- bassi livelli di vibrazioni
- CIP
- esecuzioni e standard anti-fiamma e anti-esplosione per applicazioni con solventi o materiali pericolosi
Resistenza chimica
- oltre ai diversi acciai, materiali come il Titanio, il Nickel o l’Hastelloy assicurano la necessaria sicurezza per ogni applicazione
Ridotta occupazione di spazio
- progettazione compatta per alte capacità
- sistemi completi senza necessità di spazi per equipaggiamenti accessori
Bassi costi di esercizio
- assenza di materiali di consumo (ad es. tele filtranti) e conseguente assenza di fermi impianto per sostituirli
Semplicità d’installazione
- tutte le funzioni necessarie sono integrate in un unico package senza necessità di equipaggiamenti accessori esterni
- sistemi di supporto attivi (no fondazioni)
Modalità di esercizio :
- Chiarificazione
separazione di solidi da un liquido di densità inferiore in un campo granulometrico da 1 a 10.000 micron. Aumentando la forza centrifuga è possibile separare particelle submicroniche anche con densità differenziali molto piccole.
- Classificazione
con una controllata riduzione del tempo di permanenza si può classificare il prodotto in funzione delle dimensioni delle particelle, con accurata precisione fino al campo submicronico
- Separazione liquido/liquido
possono essere separate fasi liquide a diversa densità
- Ispessimento
solidi fini separati dal liquido possono essere ispessiti con modalità di decantazione contrastata, utilizzando il volume della sezione cilindrica della centrifuga per massimizzare la compressione
- Compressione
per solidi comprimibili, la rimozione di liquido per compressione consente un significativo aumento del grado di secco
- Lavaggio
le centrifughe decantatrici Screen Bowl consentono un efficace ed economico lavaggio del prodotto in contro-corrente tramite la rimozione dei centrati di lavaggio in sezioni separate
- Dewatering
il solido perde liquido per una combinazione di drenaggio e compressione. Il grado del rapporto drenaggio/compressione dipende dalla natura dei solidi, dai parametri impostati per la centrifuga e dal grado di dewatering richiesto. Il trasporto interno e lo scarico di solidi pastosi, fangosi o sensibili al taglio sono agevolati dalla corretta combinazione di geometria della coclea, geometria del cono e controllo della velocità differenziale.
- Miscelazione e risospensione
grazie a una speciale geometria dello scarico è possibile miscelare e risospendere direttamente i solidi separati senza necessità di serbatoi agitati aggiuntivi.
Applications
Le centrifughe Andritz rappresentano un'efficace soluzione per differenti campi di applicazione, come ad esempio:
• Polimeri e prodotti chimici organici
• Sali e prodotti chimici inorganici
• Minerali e concentrati
• Acque primarie e reflue